活美水素 - 品質管理

（1）專利製程專業製造　實現高溶存率

• 以醫療臨床所使用的「膜溶解法」，透過奈米大小的細膜，去除水中多餘的空氣，在高壓狀態下大量溶入氫。
• 將鋁箔包裝內的空氣抽成真空狀後，在維持高壓狀態下將含氫水一口氣注入包裝中。
• 在含氫水滿溢的狀態下封蓋，阻絕多餘的空氣。 透過以上專利製程的專業製造，保留水中原有礦物質，口感更佳，並一舉將氫溶存率推高至3.3ppm＊(＊為日本填充時)。

何謂「氫溶存率」？
氫溶存率是指氫在水中所佔的比例。數值越大代表水中所含的氫越多。

（2）品質精良　安全可靠

• 高阻隔性的四層鋁箔包裝，避免受到外在污染。
• 製造工廠符合GMP，獲得ISO22000認證。
• 100%由日本生產、製造、包裝，從填充到出貨均由電腦全程嚴格監控，最後再經由專業的檢查員詳細確認後，才進行裝箱出貨。
• 為維持氫溶存率的品質，採瓶口朝下捆包方式，延長氫的高溶存率的維持時間，此舉已獲得專利認證。

活美水素水製成擁有氫高溶存率含氫水的四大製程步驟

活美水素水從原水到製成製成擁有高溶存率的含氫水需經過4大製程步驟

（1）氫氣溶存區

脫氣法：

a.排除水中多餘氣體，防止溶存於水中的氫氣受到氧化並增加氫的溶存率。
b.保留水中礦物質，維持美味口感。

膜溶解法：

a.將醫學臨床的尖端技術，首次應用於製造飲用水。
b.利用此法，讓氫的溶存率達到現今的製造技術下最高的數值。

（2）填充區

鋁箔包裝製程：將鋁箔包及飲口吸管，利用熱接合再一起。

a.在高壓狀態下，一口氣將含氫水填充入鋁箔包，讓溶存率保持在高濃度的狀態。
b.填充後為防止包裝內殘留空氣，將含氫水注滿至溢出來的狀態下再封上瓶蓋。

X光檢查異物

重量檢查

（3）殺菌區

加熱處理殺菌

a.遵照日本「食品衛生管理法」等相關法規所制定之標準進行殺菌作業。
b.時間約為30分鐘。

冷卻

肉眼檢查

a.每一包都是透過檢查員，仔細用肉眼再次確認是否有漏水或漏氣的不良品。
b.層層把關，嚴格的品管保證，唯有通過檢查的製品才能進行裝箱作業。

（4）包裝區

裝箱：再次進行肉眼檢查後進行裝箱。

重量檢查：以箱為單位再次確認重量，確保每箱包數。

專業倉管：

a.每一批商品實施微生物等檢查，確認報告結果安全無虞後才進行出貨。
b.裝箱後存在25度以下維持鮮度，並使用專用貨運車進行出貨。